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OCMIS IRRIGAZIONE

OCMIS IRRIGAZIONE

Sistema para satisfacer sus necesidades de riego.

La empresa OCMIS es líder mundial en la producción de carretes de riegos, barras de riego y bombas. El alto rendimiento de sus equipos, la variedad de su gama en condiciones de satisfacer todas las exigencias, la tecnología, fiabilidad alcanzada por la alta calidad, ha llevado a OCMIS a ocupar el primer lugar en el mercado nacional e internacional. Todo ello como resultado de un empeño empresarial. Treinta años de experiencia y búsqueda de la calidad e innovación al servicio de la agricultura hacen del grupo OCMIS una realidad en continua expansión, proyectada con éxito desde las colinas de Castelvetro a los mercados de todo el mundo.

MISIÓN

Valorizar e incrementar la irrigación por medio del uso de sistemas de riego a lluvia móviles, diferenciándose del resto por la excellencia y professionalidad reconocida de nuestra firma por los clientes que colaboran con nosotros en todo el mundo. Invertir en la búsqueda de nuevas y mejores aplicaciones para la mejora de la tecnología, con el fin de permetir a los usuarios aumentar la producción agrícola reduciendo los consumos.

VISION

Contribuir, también nosotros, con el desarrollo de nuestro trabajo al incremento de la producción agrícola a nivel global, sostenibilidad y patrimonio de la población mundial.

VALORES

Política de calidad

OCMIS quiere valorizar e incrementar la irrigación por medio del uso de sistemas de riego a lluvia móviles centrando sobre la excelencia y profesionalidad reconocida de nuestra firma por los clientes que colaboran con nosotros en todo el mundo. Por esta razón nuestra empresa intenta a mejorar sus aplicaciones para disfrutar las más modernas tecnologías, con el fin de permitir a los usuarios de incrementar la producción agrícola reduciendo los consumos. La empresa cree al valor del sistema de gestión por la Calidad siguiendo al regulación UNI EN ISO 9001:2008 por mantener la posición de Liderazgo que ocupa en el mercado, en el corto, medio y largo plazo. La dirección se compromete para satisfacer los requisitos del sistema de Calidad y mejorar continuamente la eficacia con el objetivo de mantener el liderazgo en relación a la investigación y desarrollo, a las inversiones, a las interpretaciones de las exigencias del mercado y con atención a las temáticas ambientales. En relación a todo eso, la empresa tiene un cuadro estructural por la análisis de sus procesos que pueda facilitar su management en la definición y revisión de sus objetivos de empresa. La Dirección se compromete porque esta Política sea totalmente comunicada y comprendida al interior de la organización y a su periódica revisión para verificar la continua competencia.

LAS ESTUFAS DE PELLETS

BIOMASA, ECOLOGÍA Y AHORRO

Las estufas de Pellets han supuesto una revolución en sistemas de calor ya que son un medio de calefacción limpio y económico. En este artículo vamos a analizar qué es exactamente el pellet, el funcionamiento de las estufas, sus características y sus ventajas. En ferrOkey-Coagrip estamos muy concienciados con la preservación y el cuidado del medio ambiente y este sistema de calefacción es respetuoso con la naturaleza y además nos proporciona un significativo ahorro respecto a otros sistemas que cada vez se están quedando más anticuados y que utilizan combustibles fósiles.

¿QUÉ ES EL PELLET?:

El pellet es un combustible 100% renovable que se fabrica a partir de residuos  vegetales. Debido al bajo coste del Pellet en comparación con otros combustibles a la larga se nota un ahorro importante. Se compone de serrín y virutas prensadas que provienen de residuos industriales y agrícolas y apenas genera cenizas y hollín. Además, posee un altísimo grado de combustión y calorífico y tiene un precio más económico que otros tipos de combustibles.

Una pregunta muy común es, ¿A qué ritmo consume pellets una estufa?. La contestación es difícil sin más datos ya que depende de diversos factores como la potencia de la estufa, la regulación de la estufa, el tipo de pellets…  A modo orientativo podemos decir que una estufa de 9,5 Kw consume entre 800 gr y 2,1 Kg/hora, según como esté regulada, con lo cual un saco nos duraría aproximadamente 7 horas con la estufa a máximo rendimiento. 

                                                   

FUNCIONAMIENTO:

El funcionamiento es muy sencillo,  la estufa tiene un depósito donde almacena los pellets, cuando la ponemos en funcionamiento, un tornillo los va trasladando a la cámara de combustión al ritmo que el sistema de control electrónico le dicta. Una vez en la cámara de combustión, los pellets se queman emitiendo energía térmica y humos, estos se canalizan a través de una salida trasera que estará conectada  a una chimenea en el exterior.

Al hablar de estufas de pellets mucha gente puede hacer una asociación mental con las estufas de leña de toda la vida, pero existe una diferencia fundamental, las estufas de pellets son ventiladas, lo que quiere decir que mediante un ventilador interno toman aire del local, lo calientan y lo devuelven al local.

A la hora de instalar una estufa de pellets hay que tener en cuenta que es necesario evacuar los humos mediante una chimenea. Según la reglamentación RITE, los humos tienen que salir por encima de la cubierta del edificio.

Además hay que tener en cuenta que a la hora de diseñar donde vamos a poner la estufa tenemos que saber que vamos a necesitar un punto de alimentación eléctrica ya que las estufas de pellets requieren electricidad para mover los ventiladores, el tornillo de alimentación y también para el encendido inicial.

                           

CANALIZACIÓN A OTRAS ESTANCIAS:

Existen algunos modelos que constan de uno o dos ventiladores suplementarios en la parte posterior de la

 
estufa para realizar dos conductos adicionales de aire aparte de la salida de aire frontal tradicional.

            

         

TIPOS DE ESTUFAS DE PELLETS:

Existen dos tipos, por un lado las estufas de pellets de aire y por otro las estufas de pellets de agua (también llamadas hidroestufas).

• Estufas de aire: Estufas para calefacción por aire y radiación de ambientes
• Estufas de agua: Estufas a pellet de agua para calefacción en instalaciones residenciales. Además de emitir calor tiene un intercambiador que le permite calentar agua, por lo que podremos distribuir esta a radiadores, fan-coils… 

                              

VENTAJAS:

En estos puntos resumimos las ventajas de las estufas de pellets

• El confort térmico es muy agradable, el calor es natural.
• El funcionamiento está automatizado.
• Sistema de calefacción ecológico cuyo combustible es el pellet, de origen natural (no utiliza combustibles fósiles).
• Con el pellet no hay riesgo de explosión.
• El gasto mensual en combustible es bastante menor comparado con electricidad, gas o gasoil.
• Se ve el fuego creando una sensación de hogar. Es muy recomendable colocar una estufa, por ejemplo, en tiendas, oficinas…

Por último subrayar el carácter ecológico de la estufas de pellets ya que se colabora en la reducción de gases de efecto invernadero en la atmósfera. Además, los pellets no contienen azufre, por lo que disminuye la lluvia ácida Se fomenta también la limpieza de montes y se evitan incendios al recogerse los residuos de podas o limpiezas.

AGUIRRE: Abonadora Doble Disco (AC2) Para una agricultura de precisión.

 AGUIRRE: Abonadora Doble Disco (AC2)   Para una agricultura de precisión.

Por sus prestaciones, amplitud de gama y opciones posible que puede incorporar, la serie AC2 supone un salto importante en el desarrollo de maquinas abonadoras para dirigirnos hacia un cliente profesional y en consecuencia tremendamente exigente.

GRUPO ESPARCIDOR

El grupo esparcidor AC2 está fabricado en fundición nodular. Incorpora engranes y ejes templados en cárter estanco en baño de aceite. Los dispositivos en contacto con el abono son de acero inoxidable de alta calidad.

Dotado de gran robustez para asegurar una larga vida al conjunto.

Su toma de fuerza dispone de estriado universal con seis canales y el régimen de giro son 540 r.p.m. duplicando esta velocidad en los discos esparcidores.

La regulación del ancho de trabajo se realiza a través de la conjunción de varios dispositivos: paletas sobre el disco esparcidor y variación del punto de caída del producto. Un completo manual de instrucciones nos indica, para cada tipo de fertilizante, cómo debemos proceder para seleccionar el ancho de trabajo que hemos elegido y poder trabajar con total precisión y seguridad.

Para AGUIRRE no hay abonos imposibles; siempre existe una regulación específica para cada caso; por supuesto con altos coeficientes de precisión.

Su caudal máximo es de 180 kg por minuto que permite trabajar a altas dosis y velocidades.

Un agitador limpia constantemente los orificios de paso del producto girando lentamente con el fin de no generar polvo en la parte inferior de la tolva. 

REGULACIÓN

Los modelos AC2 incorporan los siguientes elementos de regulación:

Dosis en kgr/ha. Podemos elegir entre varios sistemas:

Caudal constante. Un índice milimetrado nos indica la posición de la apertura de las ventanas de salida del producto desde la tolva a los discos esparcidores. Nuestra velocidad de trabajo deberá ser constante. La apertura/cierre del paso del fertilizante se realiza mediante un sistema hidráulico on/of.

Una variante de este sistema es cuando utilizamos un control eléctrico mediante consola en cabina. Manualmente, pero sin detener la marcha del tractor, podemos aumentar el flujo de caída de abono y por ello los kg/ha.

Caudal proporcional al avance. Mediante control electrónico de posicionamiento de los actuadores eléctricos que abren y cierran el paso del abono a los discos. Esto nos permite variar la velocidad de trabajo manteniendo los kg/ha deseados.

Ancho de trabajo. Para adaptarnos a cualquier necesidad del agricultor en función del tipo de sus parcelas. Se realiza de una manera muy sencilla con la ayuda del Manual de Instrucciones. Regulable desde 12 hasta 24m para la mayoría de los fertilizantes y manteniendo un coeficiente de variación por debajo del 10% que es lo que exige la norma europea.

ELECTRÓNICA

Los sistemas de regulación están asistidos de dispositivos electrónicos que los comandan y gestionan:

RMA 220 en regulaciones de caudal constante para su gestión eléctrica desde la cabina.

MCK 2000 en sistemas de caudal proporcional al avance, mediante antena gps, para gestionar lo siguiente:

Flujo necesario en cada instante según la velocidad de avance

Modificar la dosis durante el trabajo

Nivel de tolva y control de rotación de los dispositivos

Cuenta hectáreas y cuenta velocidad

Trabajo en borde campo

TRABAJO EN BORDES

Pensando en la correcta fertilización del borde y en la menor pérdida posible de fertilizante (por razones económicas y medioambientales) los modelos AC2 pueden trabajar bajo dos sistemas de bordeo diferentes:

BORDER SX

Para circular justo por el borde de las parcelas y distribuir el fertilizante solamente hacia el interior de esas. Nunca hay pérdida de fertilizante.

BORDER TX

Para circular por el interior de las parcelas coincidiendo generalmente con las rodadas del pulverizador. Podemos ajustar el dispositivo para los diferentes anchos de trabajo de nuestro pulverizador y en cada caso elegir la opción de rendimiento, medio ambiente o intermedia.

Ambos sistemas cumplen la norma europea de no esparcir fuera de la parcela más de un tres por mil de producto.

CURVAS DE DISTRIBUCIÓN

La calidad de la distribución del producto (ya sea fertilizante o semillas) está contrastada por la Estación de Ensayos de la EUPA en Palencia.

Toda la regulación propuesta en los manuales de instrucciones de la máquina responde a pruebas reales en el citado laboratorio oficial e independiente y con coeficientes de regulación dentro de la norma europea.

En el manual de instrucciones se reflejan los tipos de curvas que se obtienen con cada fertilizante y a cada dosis y ancho posible de trabajo. Esto es de gran ayuda al usuario a la hora de decidir por las diferentes regulaciones posibles.

TABLA ABONADORA “AC2” DOBLE DISCO SERIE “P”: (medidas aproximadas)








AC600



AC1000



Ac-800








AC1200



AC1500





TABLA ABONADORA “AC2” DOBLE DISCO SERIE “M”: (medidas aproximadas)

              



M1000








M800



M1200




TABLA ABONADORA “AC2” DOBLE DISCO SERIE “G.C.”: (medidas aproximadas)

       



GC1500



GC2000

GC2500


• 
• 

¿QUÉ SON LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPIs)?

Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

¿QUÉ NO SON LOS EPIs? 
La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén destinados a proteger la salud o la integridad física del trabajador. 
Los equipos de los servicios de socorro y salvamento. 
Los equipos de protección individual de los militares, policías, de las personas dedicadas al mantenimiento del orden y de los medios de transporte por carretera.
El material de deporte, de autodefensa o de disuasión.
Los aparatos portátiles para la detección y señalización de los riesgos. 

CLASIFICACIÓN 
En función de la gravedad de los riesgos frente a los que protegen, los EPIs se dividen en: 
Categoría I: Protegen frente a riesgos mínimos (guantes de jardinero, dedales, etc.).
Categoría II: Los no incluidos en las categorías I ó III (Muchos tipos de calzado de seguridad).
Categoría III: Protegen de un peligro mortal o que puede dañar seriamente la salud (protecciones respiratorias filtrantes que protegen de gases tóxicos, etc.). 

CRITERIOS PARA SU EMPLEO Y ELECCIÓN 
Los EPIs se utilizarán cuando los riesgos no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente a través de medios técnicos de protección colectiva o procedimientos y métodos de organización del trabajo. 
Las características que deban reunir los EPIs se establecerán en función tanto de la naturaleza y magnitud del riesgo, como de las condiciones ambientales del lugar y de las características del usuario.
Se deberá consultar a los trabajadores o a sus representantes y escoger de entre todos los EPIs que reúnan las características buscadas, el que mejor se adapte a las necesidades. 

CONDICIONES MÍNIMAS QUE DEBEN REUNIR 
Ser adecuados a las condiciones existentes en el lugar de trabajo (temperatura, humedad ambiental, concentración de oxigeno, etc.). 

Tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y de salud del trabajador, de tal modo que no quede reducida su capacidad visual, auditiva o respiratoria. 
Peso y un volumen lo más reducido posible. 
Posibilidad de adaptación y ajuste a las características fisonómicas del trabajador (barba, uso de gafas, etc.). 
Si se utilizan varios EPIs simultáneamente, deben ser compatibles entre sí y mantener la eficacia que tienen por separado. 
Ir acompañados de un folleto informativo sobre sus características, accesorios y piezas de repuesto adecuadas, fecha de caducidad y modo correcto de empleo, almacenamiento, y mantenimiento. Cumplir con la legislación en lo relativo a su diseño y fabricación. Los EPIs de las categorías I y II deben llevar el marcado CE. En los de categoría III aparecerá, a continuación del marcado CE, un número de cuatro cifras que indique el "organismo notificado" que ha concedido el marcado. Incluir el marcado CE, ya sea en los propios EPIs o en los envases. 

UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
Deberán ser revisados antes de su utilización para detectar posibles anomalías. 

Solo podrán utilizarse para los usos previstos, excepto en casos excepcionales. 
En aquellas zonas en las que la utilización de un EPI resulte obligatoria, deberá colocarse la correspondiente señal de uso obligatorio. 
El manual de instrucciones estará a disposición de los usuarios. 
La utilización, mantenimiento, limpieza, almacenamiento y reparación de los EPIs se efectuará según lo especificado por el fabricante. 

OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES 
Utilizar y conservar adecuadamente los EPIs. 

Colocar los EPIs en el lugar habilitado al efecto una vez se haya terminado de utilizarlos. 
Informar de inmediato a la persona responsable en caso de detectarse cualquier defecto, daño o anomalía que pueda reducir su eficacia protectora. Para ello, el trabajador debe contar con el folleto informativo que debe acompañar a todo EPI o, en su defecto, con instrucciones claras del empresario, preferentemente por escrito. 



R E C U E R D E 
La protección de la integridad física del trabajador en su puesto de trabajo es un derecho y un deber que todos tenemos y el uso correcto de los EPIs contribuye a ello.  
Olvidarse de utilizar un EPI o utilizarlo de forma incorrecta es un hecho preocupante, si no grave, ya que en ello va implicada nuestra seguridad y salud.  
El uso de EPIs no certificados, modificados de forma no prevista por el fabricante, caducados o en mal estado equivale a no llevar nada, es decir, a estar expuesto al riesgo. Los EPIs deben ser revisados antes de su utilización para detectar posibles anomalías.  
La utilización, mantenimiento, limpieza, almacenamiento y reparación de los EPIs ha de efectuarse según lo especificado por el fabricante. 

Compresores Nuair Gama Futura

Gama Futura, Compresores de ultima Generación.

Gama Futura de NUAIR, única en el mercado y que marca el principio de una nueva generación de compresores de pistón. Las características mas importantes que la diferencian del resto de compresores del mercado, son las siguientes:

• Lubricados de por vida, no es necesario el cambio de aceite.

• Potencia 2 hp.

• 10 bar.

• Modelos verticales que aportan comodidad de transportes y ahorro de espacios.

• Componentes protegidos por la estructura.